气浮设备槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中ss 凝集上浮, 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作, 废水顺时针方向流入, 两力因反向而相抵消, 因而构成所谓“零速度”原理。
气浮设备槽内底部的清水, 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内, 再溢流过液位调整堰,气浮设备厂家, 醉后流出槽外清水池, 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除,小型气浮设备, 使用重力流至中心浮渣桶, 然后排出。原废水中ss 较重部分, 无法上浮者, 被刮至沉渣斗, 然后排出。
气浮设备常用的药剂为pac 或pam, pac一般加在泵前, pam加在释压后的中心进流管中。pac 投加量为300 mg/l, pam投加量为10 mg/l。
浮渣处理设备
浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点,处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机, 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 气浮设备总停留时间为4 h, 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。
气浮设备
气浮设备首要由送料及射流充气部分、旋流-布气充气混合器部分、多相液流输送管部分和旋流固-液分离器等四部分组成。气浮设备首要特点在于喷射器吸气和空压机加压充气的综合利用,以及混合流体在旋流-布气充气混合器内的三维多相上旋混合活动,从而强化了杂质颗粒与气泡的碰撞、粘附机会,使的传递与动量、能量的交流大为增加,提高了分离效率,体系可接连、高负荷工作。
该气浮设备的首要溶气进程是喷射器5 利用液体的喷射构成的负压吸入并压缩空气(一次进气),使空气溶于水中,一起在混凝器7 的底部还有很多的由压缩空气经布气板充气而构成的微气泡(二次进气),两股气流经混合后作上旋运动,构成激烈的紊流,增强了气浮与颗粒之间的粘附。气浮设备处理含ni2+、cu2+浓度在150 mg/l ~250mg/l 范围内的废水时,气浮分离效率在97%以上,比常规加压溶气气浮体系快10 倍以上,能耗削减30%。据---,该装置产品已出口到香港及东南亚和地
区。其处理量可达450 m3/h。此外,一些其他的气浮设备,如射流气浮设备,jameson 气浮槽、机械鼓气气浮设备、逆流共聚气浮设备以及选用溶气泵的气浮体系等也在实践中有所使用。这些气浮设备一般是在传统气浮设备的根底上,以生成细微、稳定的气泡、气浮设备醉大程度下降能耗以及削减占地面积等为意图改造而成。
气浮设备
20 世纪80 时代已经有学者测验将ash 用于污水处理范畴,溶气气浮设备,首要处理含油污水和去除挥发性有机物,有的学者也测验将ash 用于其他类型污水处理中。在希腊罗德岛某网板印刷厂的废水处理过程中,经过浮选槽和两级ash 的组合流程后,总悬浮
物(tss)和铜的去除率分别到达了79%和56%,气浮设备处理后的水可到达排放标准。美国2003 年的一份陈述中记载,某基地使用一套处理能力为50g/min 的两级ash 气浮设备可将油、油脂和总有几物(trph) 的去除率均到达或---87%,水成膜泡沫(afff)的均匀去除率---90%。虽然ash 具有很多优势,气浮设备,但是也存在一些问题。
气液体积比、气浮设备分流比在很大程度上影响ash 的处理作用,并且ash 内部流场的树立必须有足够的进料速度,以发生足够的离心加速度。ash 的多孔管有被堵塞的风险,并且难于进行完全的清洗疏通,这也就使其无法进---期接连工作。除此之外,ash所能别离醉小粒径为4 μm 左右,小于4 μm 的悬浮物质,无法到达别离的作用[28],并且在油水别离方面,若参数设置---,油滴很简单破碎乳化成更小的颗粒,添加别离的难度。研讨表明,进料量5.0 m3/h、气液体积比为0.30~0.35、气浮设备分流比为0.16~0.18 能够得到较好的别离作用。
气浮设备
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