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气浮设备气浮过流流速和外表负荷核算

依据现有喷射---气浮设备的规格尺寸和内部组成，单套气浮设备的规划处理才能为222 m3/h，目前实践处理才能为100 m3/h。进行外表负荷校核时，其数据应满意惯例处理的需求。

气浮设备开释器的选择和布置

依据p =3.43×105 pa，回流量为44.4 m3/h，涡凹气浮设备，选择tv—ⅲ型开释器。当p =3.43×105 pa 时，单只出水量q =5.54 m3/h，则单个气浮池内的开释器个数为8 只，则每个进气口安排2 只开释器，单只释放器的技术参数为***=25，5.54 m3/h，工作直径为800 mm，可以满意过水断面充分混合、均匀布气的需求。

考虑到气浮设备为卧式罐体结构，实践的过水外表为8.5×1.76=14.96，约15 m2。规划处理才能下的外表负荷为14.8 m3/(m2·h)；实践运行情况下的外表负荷为16.67 m3/(m2·h)。依据规范要求，气浮设备分离室外表负荷率取5.4~9.0 m3/(m2·h)。核算结果表明，在规划处理负荷下，其外表负荷为14.8 m3/(m2·h)，大于别离室的外表负荷率，实践运行时负荷较大，导致出水水质大于规划出水水质的要求。

气浮机刮渣机体系故障和修理替换的状况介绍和剖析

2010 年11 月底检修状况

2011 年11 月底，因为刮渣机体系长时间在高腐蚀性环境中运转，导致链条和支撑杆等腐蚀---，链条开裂，支撑杆打弯，乃至与链条绞在一起，滚轮---跑偏和磨损，还有气浮机存在轰动大、气浮设备靠背轮损坏---等问题。刮渣机链条掉落，滚轴支撑脱离轨迹，致使1 根滚轴支撑杆与主轴绞在一起，致使整个刮渣机体系跳停，无法作业。体系存在的首要问题有：

（1）气浮设备刮渣机

高浓污水刮渣机链条锈蚀---，部分掉落，需求进行撤除替换。 滚轮支撑轴及滚轮磨损---，需求进行撤除替换。 部分刮板开裂，需进行替换。 轴承终---转，缺少保养，需求进行替换。

（2）气浮机

气浮机终年接连运转，加上现场腐蚀---，导致气浮机轰动大，需求对轴、叶轮、轴承等进行检查替换。因而，针对一切的问题，由山东润兴机械设备有限公司对高浓污水气浮机刮渣机体系进行了为期1 个月的大修，对悉数6 套气浮刮渣体系进行首要零部件的检修和替换。

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